Новости Лазерпак

Итоги семинар на РОСУПАК – 2021 «TOOLING MATTERS» ВЫРУБНАЯ ОСНАСТКА ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ


Компания ЛАЗЕРПАК представила технологические решения, соответствующие основному тренду вырубной оснастки для высечки упаковки – PlugandPlay («вставь и играй»). Этот термин родился в IT индустрии. Но требования PnP также соответствуют облику современной вырубной оснастки (и, в особенности, оснастки будущего). Это значит, что вырубная оснастка должна не только требовать минимального времени на приладку при высечке конкретного материала, но и обеспечивать максимальную производительность оборудования в широком диапазоне обрабатываемых материалов. То есть исполнение вырубной оснастки должно быть менее чувствительным к видам перерабатываемых картонов, композиции сырья, влажности и т.д.

Абрамов Олег (Технический директор ООО «БОБСТ СНГ») представил концепцию сертификации производителей вырубной оснастки компании BOBST. Также Олег Абрамов вручил сертификат DIEMKERCERTIFICATION компании ЛАЗЕРПАК, которая стала 21-ым в мире и первым в России сертифицированным даймекером.


Красной нитью семинара прошла тема исполнения заветных желаний производителей упаковки из картона и гофрокартона. Вадим Фомичёв (ведущий технолог ЛАЗЕРПАК по ротационной высечке) и Андрей Князев (ведущий технолог ЛАЗЕРПАК по плоской высечке) представили поистине волшебные технологии производства вырубной оснастки, которые реализуют эти главные мечты:
  • исключение растрескивания гофрокартона вдоль биговок и линий реза,
  • стабильное формирование линий сгиба для обеспечения качественной фальцовки,
  • гарантированное удаление отходов.

Вадим Фомичёв в своём докладе рассказал об опыте эксплуатации вырубных штампов для ротационной высечки, изготовленных по технологии TopMatrix®. Лицензия TopMatrix® была приобретена ЛАЗЕРПАКом в начале 2020 года. Опыт эксплуатации сотен ротационных штампов, изготовленных по технологии TopMatrix®, полностью оправдывает ожидания. Гофропроизводители, поверившие в новую технологию, смогли повысить производительность линий переработки за счёт надёжного удаления отходов и сокращения простоев из-за ремонта ротационных штампов.
Вадим также представил новую революционную технологию производства ротационных штампов OverCrease™, разработанную в компании ЛАЗЕРПАК. OverCrease™ позволяет исключить растрескивание гофрокартона вдоль биговальных, перфорационных, CutCrease линий и линий реза и обеспечивает стабильное формирование линий сгиба для качественной фальцовки.


Презентация Андрея Князева была посвящена технологиям, обеспечивающим динамическое удаление отходов при плоской высечке. Осенью 2020 года ЛАЗЕРПАК инсталлировал станок HybridSetter (BOBST), который позволяет устанавливать пины-корона Crownpins в автоматическом режиме. Опыт эксплуатации штампов для удаления, изготовленных по технологии CrownPins на оборудовании HybridSetter (BOBST), подтвердил высокую надёжность динамического удаления, позволяющую достигать максимальных производительностей высечных прессов.
Кроме того, Андрей рассказал об опыт эксплуатации оснастки для удаления отходов, изготовленной по технологии прижимных плит BOX`plate. Эта технология позволяет решать проблемы удаления отходов при высокой насыщенности удаляемых зон при высечке упаковки из картона и гофрокартона. Технология BOX`plate особенно актуальна при переработке короблённого гофрокартона. В презентации также были представлены решения, увеличивающие жесткость и конструктивную прочность средней доски для удаления, что позволяет удалять отходы в раскладках с высокой насыщенностью удаляемых элементов.
Владимир Копылов в своём докладе показал, что проектирование упаковки является ключевой компетенцией для производителей упаковки, наравне с технологиями конвертинга. Разработка упаковки внутри периметра компании позволяет не только минимизировать время на согласование заказов с клиентами, но и обеспечить сокращение затрат на подготовку производства вплоть до упаковки готовой продукции.



Виктор Миленин (Технический консультант ARDEN software) продемонстрировал возможности программного обеспечения IMPACT для разработки упаковки. IMPACT фактически претендует на роль экосреды, объединяющей производителя упаковки с конечными клиентами и поставщиками, предоставляя расширенные функциональные возможности:
  • Улучшение клиентской поддержки за счёт возможности создания цифровых презентаций для клиентов;
  • Обеспечение непрерывности workflow за счёт интеграции IMPACT с AdobeIllustrator и дальнейшей оптимизации упаковки готовой продукции с помощью TOPS;
  • Автоматизация обмена данными между IMPACT и ERP системами управления компаний;
  • Применение облачных решений ENTERPRISE



Семинар подтвердил, что обычное человеческое общение не заменят продвинутые онлайн технологии видеоконференцсвязи.