РОТАЦИОННЫЕ ШТАМПЫ
(ШТАНЦФОРМЫ)

Компания ЛАЗЕРПАК производит ротационные штампы (штанцформы) для высечки упаковки из гофрокартона для машин/линий ротационной высечки с более чем 30-тью диаметрами валов

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ ЛАЗЕРПАК

Штампы, изготовленные в соответствии с действующими Техническими Условиями на изготовление вырубной оснастки (штанцформ) для плоской высечки (/support/techreq/), относятся к категории качества СТАНДАРТ.

В штампах категории СТАНДАРТ+ добавляются опции, способствующие снижению времени на приладку, увеличению тиражестойкости и ремонтопригодности штанцформы:

· Проектирование и расстановка минимального необходимого количества удерживающих засечек (nicks) для обеспечения стабильного прохождения листа в секции вырубного пресса;

· Точный расчет шага перфорации в соответствии с длиной участка линейки. Актуально в случаях, когда длина перфорации не кратна шагу перфорации. Гарантия повторяемости при повторе или заказе запасных перфорационных линек.

· Маркировка на основании штампа легенды засечек (nicks) и меток их расположения;

· Изготовление засечек (nicks) 0,2…0,3мм на меньшем плече околоклапанного слота и засечек с переменным шагом и шириной;

· Засечки (nicks) изготавливаются на автоматическом оборудовании;

· Возможность изготовления запасных линеек с засечками (nicks).

Штампы категории ПВО соответствуют самым высоким требованиям качества и изготавливаются в соответствии отдельными техническими условиями, обеспечивающими минимальное время на приладку, максимальную тиражестойкость и ремонтопригодность штанцформ Фактически, производство штампов ПВО выделено в отдельную технологическую цепочку, обеспечивающую следующие преимущества:

· Стабильность и повышенная прочность основания за счёт применения специальных технологических приемов при проектировании и изготовлении штампов (расстановка бриджей по технологии BRIDGE+, лазерная резка пазов SOFT,…);

· Применение специальных технологий (пришлифовки линеек в местах стыков, изготовление засечек на автоматическом оборудовании), обеспечивающих минимальное время приладки и высокую ремонтопригодность штампа;

· Применение специальных материалов (усиленная фанера производства KOSKISEN со специальным покрытием, монтаж эжекторных материалов на самоклейющейся плёнке);

· Контроль линейных размеров готового штампа (допуски +/- 0,3 мм на 1 метр длины);

· Пооперационный контроль качества на всех этапах производства;

· Проектирование и изготовление штампов только опытными специалистами высокого разряда.